Servicio

Servicio técnico oficial del fabricante

Servicio técnico de elevadores por vacío UP GECO

Por qué el servicio del fabricante

Control total, seguridad total

Un elevador por vacío es un equipo de elevación de cargas: su reparación exige el conocimiento del fabricante, repuestos originales y la comprobación de todos los dispositivos de seguridad tras cada reparación.

La seguridad primero

En cada servicio comprobamos todos los dispositivos de seguridad: cadena de seguridad, manómetro, indicadores y válvulas.

Revisión en el fabricante

Control completo del elevador, de los elementos portantes y del sistema de vacío, conforme a la documentación técnica.

Repuestos originales

Reparamos exclusivamente con piezas originales UP GECO: juntas, placas de succión, filtros y manómetros de nuestra propia producción.

Cómo funciona

Reparación del elevador paso a paso

Comunica la avería

Rellena el formulario o llámanos: describe el problema del equipo.

Prepara la recogida

Embala el equipo para el transporte: un mensajero lo recogerá en tu domicilio.

Reparación en el fabricante

Diagnóstico y reparación exclusivamente con piezas originales UP GECO.

Devolvemos el equipo operativo

Tras comprobar los dispositivos de seguridad, te enviamos el equipo de vuelta gratis.

Formulario de solicitud de servicio

Rellena tus datos y nuestro equipo se pondrá en contacto contigo sobre la reparación de tu elevador por vacío.

Guía de mantenimiento del fabricante

Mantenimiento y diagnóstico de los elevadores GECO

Operaciones de control y mantenimiento permitidas al operador, según el manual de instrucciones de cada modelo. Las reparaciones del sistema eléctrico, la hidráulica, el generador de vacío y los elementos portantes las realiza exclusivamente el servicio técnico oficial UP GECO.

Guía de mantenimiento GECO 200

Eléctrico • capacidad 200 kg
Vacío mínimo de trabajo: 0,25 barFiltro de polvo: cepillo suave, cada semanaCiclo de trabajo: máx. 2 min de elevación / 1 min de succión libreTemperatura de trabajo: +3 °C a +40 °C
Control diario antes de empezar a trabajar
  • Comprueba el manómetro: al succionar, la aguja debe alcanzar la zona verde (0,25 bar).
  • Comprueba el cable de alimentación y el enchufe: un cable dañado excluye el equipo del trabajo.
  • Comprueba los dispositivos de seguridad y la cadena de seguridad de la carga.
  • Asegúrate de que la superficie de la carga esté seca, limpia y sin hielo.
Limpieza del filtro de polvo
  1. Apaga el generador de vacío y desenchufa el cable de alimentación.
  2. Tumba con cuidado el elevador sobre un lateral.
  3. Limpia el filtro de polvo con un cepillo suave.

Limpia el filtro al menos una vez por semana, con más frecuencia en entornos polvorientos. Un filtro muy sucio o dañado puede averiar el equipo: sustituye el filtro desgastado por uno nuevo.

Juntas y placas de succión: control y limpieza
  • Revisa y limpia las juntas de las placas de succión cada mes; sustituye las desgastadas por piezas originales UP GECO.
  • Limpia las placas de succión al menos una vez por semana con un cepillo suave y un detergente de pH neutro; deja que sequen por completo.
  • No uses cepillos de alambre, papel de lija ni productos químicos agresivos.
  • Borde de sellado de la placa dañado = sustitución de la placa de succión.
Sustitución de la junta de la placa de succión: para extraer y asentar la junta usa desmontables de neumáticos de plástico o metal, o cualquier herramienta sin bordes afilados: una herramienta afilada dañará la junta y su ranura de montaje.
¿El elevador no sujeta la carga? Diagnóstico rápido
  1. Comprueba que la placa de succión apoye sobre la carga con toda su superficie (sobre el centro de gravedad).
  2. Comprueba que la carga no sea porosa, esté agrietada o mojada: esas cargas no deben elevarse con un elevador por vacío.
  3. Limpia el filtro de polvo.
  4. Comprueba la junta de la placa de succión y de la placa de fijación.
  5. Haz una prueba sobre una carga lisa y compacta sin elevarla: el manómetro debe alcanzar 0,25 bar.
Una caída del vacío por debajo de 0,25 bar es una emergencia: interrumpe la elevación y deposita la carga con seguridad.
Almacenamiento del equipo y de las placas de succión
  • Guarda el elevador desenchufado, sobre una superficie limpia y plana (protección de la junta), resguardado de la intemperie.
  • No apoyes el elevador sobre las placas de succión.
  • Almacena las placas de succión entre 0 °C y +25 °C: en un lugar seco y oscuro, lejos de rayos UV, ozono y corrientes de aire.
Qué no debes reparar por tu cuenta

Las reparaciones del sistema eléctrico, del generador de vacío y de los elementos portantes, así como cualquier modificación del equipo, las realiza exclusivamente el servicio técnico oficial UP GECO. Si las comprobaciones anteriores no restablecen el funcionamiento correcto, deja de usar el equipo y solicita una reparación.

Guía de mantenimiento GECO 300

Eléctrico • capacidad 300 kg
Vacío mínimo de trabajo: 0,25 barTamiz filtrante: cepillo suave, cada semanaPilotos de control: alimentación / presión / temperaturaAlimentación: 230 V, máx. 1850 W
Control diario antes de empezar a trabajar
  • Comprueba los dispositivos de seguridad y el funcionamiento del manómetro y de los pilotos de control.
  • Comprueba el estado del cable eléctrico (revisión a fondo cada semana).
  • Conecta el equipo solo a un enchufe con toma de tierra, en una instalación con interruptor diferencial.
  • En pausas de trabajo de más de 2 minutos, apaga el generador de vacío.
Piloto rojo de presión = vacío insuficiente: interrumpe el trabajo de inmediato, no eleves la carga.
Piloto rojo de temperatura = generador sobrecalentado: separa la placa de succión de la carga y deja que el equipo se ventile.
Limpieza del tamiz filtrante
  1. Apaga el generador de vacío y desenchufa el cable de alimentación.
  2. Tumba con cuidado el elevador sobre un lateral.
  3. Limpia el tamiz filtrante (filtro de polvo) con un cepillo suave.

Límpialo al menos una vez por semana; si el motor consume más energía de lo habitual, limpiar el tamiz es el primer paso.

Juntas y placas de succión: control y limpieza
  • Revisa y limpia las juntas de las placas de succión cada mes; sustituye las desgastadas por piezas originales UP GECO.
  • Al montar una placa de succión debe haber una junta limpia entre la placa y la placa de fijación; aprieta la placa con tornillos ISO 7380 M8x20 a 23 Nm.
  • Limpia las placas cada semana con cepillo suave y producto de pH neutro: sin cepillos de alambre ni productos agresivos.
Sustitución de la junta de la placa de succión: para extraer y asentar la junta usa desmontables de neumáticos de plástico o metal, o cualquier herramienta sin bordes afilados: una herramienta afilada dañará la junta y su ranura de montaje.
¿El elevador no sujeta la carga? Diagnóstico rápido
  1. Coloca el elevador de modo que la placa de succión apoye con toda su superficie: el aire falso aspirado es la causa más frecuente.
  2. Limpia el tamiz filtrante.
  3. Comprueba las juntas de las placas de succión y fijación, así como el borde de sellado.
  4. Comprueba el manómetro: sustitúyelo si está dañado.
  5. Carga porosa o agrietada, o trabajo a más de 1600 m de altitud = el equipo no alcanzará el vacío necesario (no es una avería).
Conexión eléctrica o generador de vacío dañados: deja de usar el equipo y contacta con el servicio técnico UP GECO.
Almacenamiento del equipo y de las placas de succión
  • Guárdalo desenchufado, sobre una superficie limpia y plana, resguardado de la intemperie; no lo apoyes sobre las placas de succión.
  • Placas de succión: 0 °C a +25 °C, en seco, a oscuras, sin UV ni ozono: estos factores acortan mucho la vida útil de las piezas de goma.
Qué no debes reparar por tu cuenta

Instalación y servicio solo por mecánicos y electricistas cualificados. Reparaciones de conexiones eléctricas, del generador de vacío, de elementos portantes y cualquier modificación: solo el servicio técnico oficial UP GECO. Solicitar reparación →

Guía de mantenimiento GECO 300 PRO

Hidráulico • capacidad 300 kg
Vacío mínimo de trabajo: 0,4 barFiltro de aire: aire comprimido, cada semanaAlimentación: hidráulica, máx. 230 bar / 20 l/minAceite recomendado: HV46
Control diario antes de empezar a trabajar
  • Comprueba el manómetro y el indicador óptico de vacío (su parte roja se retrae cuando el equipo está listo para trabajar).
  • Comprueba mangueras y racores hidráulicos: daños y fugas (revisión a fondo cada semana).
  • Comprueba los dispositivos de seguridad y la cadena de seguridad de la carga.
  • Eleva la carga solo cuando el manómetro marque 0,4 bar y el indicador óptico confirme que está listo.
Limpieza del filtro de aire
  1. Apaga el generador de vacío y desconecta el elevador de la alimentación hidráulica.
  2. Tumba con cuidado el elevador sobre un lateral, apoyado en las asas.
  3. Desatornilla la placa de succión y el adaptador.
  4. Desatornilla la fijación del filtro y limpia el filtro con aire comprimido.

Tras desmontar el adaptador, comprueba el estado de las juntas del adaptador: límpialas o sustitúyelas si es necesario. Limpia el filtro al menos una vez por semana.

Juntas y placas de succión: control y limpieza
  • Revisa y limpia las juntas de las placas de succión cada mes; sustituye las desgastadas por piezas originales UP GECO.
  • Al montar, la junta entre la placa de succión y el adaptador debe estar limpia; aprieta la placa con tornillos ISO 7380 M8x20 a 23 Nm.
  • Limpia las placas cada semana con cepillo suave y producto de pH neutro (también es posible la limpieza por ultrasonidos); seca a temperatura ambiente.
Sustitución de la junta de la placa de succión: para extraer y asentar la junta usa desmontables de neumáticos de plástico o metal, o cualquier herramienta sin bordes afilados: una herramienta afilada dañará la junta y su ranura de montaje.
¿El elevador no sujeta la carga? Diagnóstico rápido
  1. Coloca el elevador de modo que la placa de succión apoye sobre la carga con toda su superficie.
  2. Limpia el filtro de aire; sustitúyelo si está dañado.
  3. Comprueba el borde de sellado de la placa y las juntas: sustituye las piezas desgastadas.
  4. Comprueba el manómetro: sustitúyelo si está dañado; comunica al servicio un indicador óptico defectuoso.
  5. Generador sobrecalentado: separa la placa de succión de la carga y deja que el equipo se ventile.
  6. Prueba de estanqueidad: succiona una carga lisa y compacta sin elevarla: se requiere un mínimo de 0,4 bar.
Fuga de líquido hidráulico o sistema hidráulico con fugas = retira el equipo del servicio de inmediato y contacta con el servicio técnico UP GECO.
Almacenamiento del equipo y de las placas de succión
  • Guárdalo desconectado de la alimentación, sobre una superficie limpia y plana, resguardado de la intemperie; no lo apoyes sobre las placas de succión.
  • Placas de succión: 0 °C a +25 °C, en seco, a oscuras, sin UV, ozono ni corrientes de aire.
Qué no debes reparar por tu cuenta

Los trabajos en la instalación hidráulica solo pueden realizarlos mecánicos cualificados. Reparaciones de la hidráulica, del generador de vacío, del indicador óptico, de los elementos portantes y cualquier modificación: solo el servicio técnico oficial UP GECO. Solicitar reparación →

Piezas originales UP GECO

Juntas, placas de succión y filtros del fabricante

Piezas de desgaste para los elevadores GECO 200, GECO 300 y GECO 300 PRO, directamente de nuestra producción en Kielce, Polonia. La sustitución conforme al manual conserva la garantía.

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Asistencia técnica

Solución de problemas — todos los modelos

AveríaCausaSolución
El generador de vacío funciona pero la carga no es succionada.La carga no apoya por completo en la placa de succión: se aspira aire falso.Coloca el elevador de modo que la placa de succión apoye sobre la carga con toda su superficie.
El filtro (de polvo / de aire) está sucio.Limpia el filtro según el procedimiento de tu modelo.
El filtro está dañado.Sustituye el filtro por uno nuevo.
No se alcanza el vacío mínimo (0,25 bar — GECO 200/300; 0,4 bar — GECO 300 PRO).La carga transportada es porosa o tiene grietas y cavidades.Este tipo de carga no puede transportarse con un elevador por vacío.
El borde de sellado de la placa de succión está dañado.Sustituye la placa de succión.
El manómetro está dañado.Sustituye el manómetro.
Trabajo a más de 1600 m de altitud.Respeta la altitud máxima de trabajo.
La generación de vacío no funciona correctamente.La temperatura del generador es demasiado alta.Separa la placa de succión de la carga y deja que el equipo se ventile.
Conexión eléctrica dañada (GECO 200/300) o sistema hidráulico con fugas (GECO 300 PRO).Deja de usar el equipo y contacta con el servicio técnico UP GECO.
El generador de vacío está dañado.Deja de usar el equipo y contacta con el servicio técnico UP GECO.

Guía elaborada por el departamento técnico de UP GECO a partir de los manuales de instrucciones de GECO 200, GECO 300 y GECO 300 PRO. Cubre únicamente las operaciones permitidas al operador. Tras cada reparación o mantenimiento, comprueba el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad. Equipos conformes con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y la norma EN 13155. Última actualización: 19.08.2026.

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