Service

Autorisierter Herstellerservice

UP GECO Vakuumheber-Service

Warum Service beim Hersteller

Volle Kontrolle, volle Sicherheit

Ein Vakuumheber ist ein Lastaufnahmemittel — seine Reparatur erfordert das Wissen des Herstellers, Original-Ersatzteile und die Prüfung aller Sicherheitseinrichtungen nach jeder Reparatur.

Sicherheit zuerst

Bei jedem Service prüfen wir alle Sicherheitseinrichtungen: Sicherungskette, Manometer, Anzeigen und Ventile.

Inspektion beim Hersteller

Komplette Kontrolle des Vakuumhebers, der tragenden Teile und des Vakuumsystems — gemäß der technischen Dokumentation.

Original-Ersatzteile

Wir reparieren ausschließlich mit Original-UP-GECO-Teilen — Dichtungen, Saugplatten, Filter und Manometer aus eigener Produktion.

So funktioniert es

Vakuumheber-Reparatur Schritt für Schritt

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Sichern Sie das Gerät für den Transport — ein Kurier holt es bei Ihnen ab.

Reparatur beim Hersteller

Diagnose und Reparatur ausschließlich mit Original-UP-GECO-Teilen.

Rückversand des Geräts

Nach Prüfung der Sicherheitseinrichtungen senden wir das Gerät kostenlos an Sie zurück.

Service-Anmeldeformular

Füllen Sie Ihre Daten aus — unser Team meldet sich bei Ihnen wegen der Reparatur Ihres Vakuumhebers.

Wartungsratgeber des Herstellers

Wartung und Fehlersuche bei GECO-Vakuumhebern

Kontroll- und Wartungsarbeiten, die dem Bediener erlaubt sind — auf Grundlage der Betriebsanleitung des jeweiligen Modells. Reparaturen an Elektrik, Hydraulik, Vakuumgenerator und tragenden Teilen führt ausschließlich der autorisierte UP-GECO-Service durch.

Wartungsratgeber GECO 200

Elektrisch • Tragfähigkeit 200 kg
Min. Arbeitsunterdruck: 0,25 barStaubfilter: weiche Bürste, wöchentlichArbeitszyklus: max. 2 Min. Heben / 1 Min. FreisaugenArbeitstemperatur: +3 °C bis +40 °C
Tägliche Kontrolle vor Arbeitsbeginn
  • Manometer prüfen — beim Ansaugen muss der Zeiger den grünen Bereich erreichen (0,25 bar).
  • Netzkabel und Stecker prüfen — ein beschädigtes Kabel schließt den Einsatz aus.
  • Sicherheitseinrichtungen und Lastsicherungskette prüfen.
  • Sicherstellen, dass die Lastoberfläche trocken, sauber und eisfrei ist.
Reinigung des Staubfilters
  1. Vakuumgenerator ausschalten und Netzkabel vom Stromnetz trennen.
  2. Vakuumheber vorsichtig auf die Seite legen.
  3. Staubfilter mit einer weichen Bürste reinigen.

Filter mindestens einmal pro Woche reinigen — bei starker Staubbelastung öfter. Ein stark verschmutzter oder beschädigter Filter kann den Vakuumheber beschädigen — verschlissenen Filter durch einen neuen ersetzen.

Dichtungen und Saugplatten — Kontrolle und Reinigung
  • Dichtungen der Saugplatten monatlich prüfen und reinigen; verschlissene durch Original-UP-GECO-Teile ersetzen.
  • Saugplatten mindestens einmal pro Woche mit weicher Bürste und pH-neutralem Reinigungsmittel säubern; vollständig trocknen lassen.
  • Keine Drahtbürsten, kein Schleifpapier, keine aggressiven Chemikalien verwenden.
  • Beschädigte Dichtlippe der Saugplatte = Saugplatte austauschen.
Dichtungswechsel an der Saugplatte: zum Abnehmen und Einsetzen der Dichtung Reifenmontierhebel aus Kunststoff oder Metall bzw. ein beliebiges Werkzeug ohne scharfe Kanten verwenden — scharfe Werkzeuge beschädigen Dichtung und Montagenut.
Vakuumheber hält die Last nicht? Schnelldiagnose
  1. Prüfen, ob die Saugplatte mit der gesamten Fläche auf der Last aufliegt (über dem Schwerpunkt).
  2. Prüfen, ob die Last porös, gerissen oder nass ist — solche Lasten dürfen nicht mit dem Vakuumheber gehoben werden.
  3. Staubfilter reinigen.
  4. Dichtung der Saugplatte und der Befestigungsplatte prüfen.
  5. Test auf einer glatten, dichten Last ohne Anheben — das Manometer muss 0,25 bar erreichen.
Ein Unterdruckabfall unter 0,25 bar ist ein Notfall — Heben abbrechen und die Last sicher absetzen.
Lagerung des Geräts und der Saugplatten
  • Gerät vom Netz getrennt, auf sauberem und ebenem Untergrund (Schutz der Dichtung), witterungsgeschützt lagern.
  • Den Vakuumheber nicht auf den Saugplatten abstellen.
  • Saugplatten bei 0 °C bis +25 °C lagern — trocken, dunkel, geschützt vor UV-Licht, Ozon und Zugluft.
Was Sie nicht selbst reparieren dürfen

Reparaturen an der Elektrik, am Vakuumgenerator und an tragenden Teilen sowie jede Modifikation des Geräts führt ausschließlich der autorisierte UP-GECO-Service durch. Wenn die obigen Kontrollen die Funktion nicht wiederherstellen — Gerät außer Betrieb nehmen und Reparatur anmelden.

Wartungsratgeber GECO 300

Elektrisch • Tragfähigkeit 300 kg
Min. Arbeitsunterdruck: 0,25 barFiltersieb: weiche Bürste, wöchentlichKontrollleuchten: Strom / Druck / TemperaturStromversorgung: 230 V, max. 1850 W
Tägliche Kontrolle vor Arbeitsbeginn
  • Sicherheitseinrichtungen sowie Funktion von Manometer und Kontrollleuchten prüfen.
  • Netzkabel prüfen (gründliche Kontrolle wöchentlich).
  • Gerät nur an eine geerdete Steckdose anschließen, abgesichert mit einem FI-Schutzschalter.
  • Bei Arbeitspausen von mehr als 2 Minuten den Vakuumgenerator ausschalten.
Rote Druck-Kontrollleuchte = Unterdruck unzureichend — Arbeit sofort abbrechen, Last nicht anheben.
Rote Temperatur-Kontrollleuchte = Generator überhitzt — Saugplatte von der Last lösen und das Gerät belüften.
Reinigung des Filtersiebs
  1. Vakuumgenerator ausschalten und Netzkabel vom Stromnetz trennen.
  2. Vakuumheber vorsichtig auf die Seite legen.
  3. Filtersieb (Staubfilter) mit einer weichen Bürste reinigen.

Mindestens einmal pro Woche reinigen; bei erhöhter Leistungsaufnahme des Motors ist die Reinigung des Filtersiebs der erste Schritt.

Dichtungen und Saugplatten — Kontrolle und Reinigung
  • Dichtungen der Saugplatten monatlich prüfen und reinigen; verschlissene durch Original-UP-GECO-Teile ersetzen.
  • Bei der Montage der Saugplatte muss zwischen Platte und Befestigungsplatte eine saubere Dichtung liegen; Platte mit Schrauben ISO 7380 M8x20 mit 23 Nm anziehen.
  • Saugplatten wöchentlich mit weicher Bürste und pH-neutralem Mittel reinigen — keine Drahtbürsten, keine aggressiven Mittel.
Dichtungswechsel an der Saugplatte: zum Abnehmen und Einsetzen der Dichtung Reifenmontierhebel aus Kunststoff oder Metall bzw. ein beliebiges Werkzeug ohne scharfe Kanten verwenden — scharfe Werkzeuge beschädigen Dichtung und Montagenut.
Vakuumheber hält die Last nicht? Schnelldiagnose
  1. Heber so ausrichten, dass die Saugplatte mit der gesamten Fläche aufliegt — einströmende Leckluft ist die häufigste Ursache.
  2. Filtersieb reinigen.
  3. Dichtungen von Saug- und Befestigungsplatte sowie die Dichtlippe prüfen.
  4. Manometer prüfen — bei Beschädigung austauschen.
  5. Poröse oder gerissene Last bzw. Arbeit über 1600 m ü. NN = das Gerät erreicht den erforderlichen Unterdruck nicht (keine Störung).
Beschädigter elektrischer Anschluss oder Vakuumgenerator — Gerät außer Betrieb nehmen und den UP-GECO-Service kontaktieren.
Lagerung des Geräts und der Saugplatten
  • Vom Netz getrennt, auf sauberem und ebenem Untergrund, witterungsgeschützt lagern; nicht auf den Saugplatten abstellen.
  • Saugplatten: 0 °C bis +25 °C, trocken, dunkel, ohne UV und Ozon — diese Faktoren verkürzen die Lebensdauer von Gummiteilen erheblich.
Was Sie nicht selbst reparieren dürfen

Installation und Service nur durch qualifizierte Mechaniker und Elektriker. Reparaturen an elektrischen Verbindungen, am Vakuumgenerator, an tragenden Teilen sowie jegliche Modifikationen — nur autorisierter UP-GECO-Service. Reparatur anmelden →

Wartungsratgeber GECO 300 PRO

Hydraulisch • Tragfähigkeit 300 kg
Min. Arbeitsunterdruck: 0,4 barLuftfilter: Druckluft, wöchentlichVersorgung: hydraulisch, max. 230 bar / 20 l/minEmpfohlenes Öl: HV46
Tägliche Kontrolle vor Arbeitsbeginn
  • Manometer und optische Unterdruckanzeige prüfen (der rote Teil der Anzeige zieht sich bei Betriebsbereitschaft zurück).
  • Hydraulikschläuche und -verbindungen auf Beschädigungen und Leckagen prüfen (gründliche Kontrolle wöchentlich).
  • Sicherheitseinrichtungen und Lastsicherungskette prüfen.
  • Last erst anheben, wenn das Manometer 0,4 bar anzeigt und die optische Anzeige die Bereitschaft bestätigt.
Reinigung des Luftfilters
  1. Vakuumgenerator ausschalten und den Heber von der Hydraulikversorgung trennen.
  2. Heber vorsichtig auf die Seite legen, sodass er auf den Griffen aufliegt.
  3. Saugplatte und Adapter abschrauben.
  4. Filterbefestigung lösen und den Filter mit Druckluft reinigen.

Nach dem Abnehmen des Adapters den Zustand der Dichtungen im Adapter prüfen — bei Bedarf reinigen oder austauschen. Filter mindestens einmal pro Woche reinigen.

Dichtungen und Saugplatten — Kontrolle und Reinigung
  • Dichtungen der Saugplatten monatlich prüfen und reinigen; verschlissene durch Original-UP-GECO-Teile ersetzen.
  • Bei der Montage muss die Dichtung zwischen Saugplatte und Adapter sauber sein; Platte mit Schrauben ISO 7380 M8x20 mit 23 Nm anziehen.
  • Saugplatten wöchentlich mit weicher Bürste und pH-neutralem Mittel reinigen (auch Ultraschallreinigung möglich); bei Raumtemperatur trocknen.
Dichtungswechsel an der Saugplatte: zum Abnehmen und Einsetzen der Dichtung Reifenmontierhebel aus Kunststoff oder Metall bzw. ein beliebiges Werkzeug ohne scharfe Kanten verwenden — scharfe Werkzeuge beschädigen Dichtung und Montagenut.
Vakuumheber hält die Last nicht? Schnelldiagnose
  1. Heber so ausrichten, dass die Saugplatte mit der gesamten Fläche auf der Last aufliegt.
  2. Luftfilter reinigen; bei Beschädigung austauschen.
  3. Dichtlippe der Saugplatte und Dichtungen prüfen — verschlissene Teile austauschen.
  4. Manometer prüfen — bei Beschädigung austauschen; eine fehlerhafte optische Anzeige dem Service melden.
  5. Überhitzter Generator: Saugplatte von der Last lösen und das Gerät belüften.
  6. Dichtheitstest: glatte, dichte Last ansaugen ohne anzuheben — mindestens 0,4 bar erforderlich.
Austritt von Hydraulikflüssigkeit oder undichtes Hydrauliksystem = Gerät sofort außer Betrieb nehmen und den UP-GECO-Service kontaktieren.
Lagerung des Geräts und der Saugplatten
  • Von der Versorgung getrennt, auf sauberem und ebenem Untergrund, witterungsgeschützt lagern; nicht auf den Saugplatten abstellen.
  • Saugplatten: 0 °C bis +25 °C, trocken, dunkel, ohne UV, Ozon und Zugluft.
Was Sie nicht selbst reparieren dürfen

Arbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur qualifizierte Mechaniker ausführen. Reparaturen an Hydraulik, Vakuumgenerator, optischer Anzeige, tragenden Teilen sowie jegliche Modifikationen — nur autorisierter UP-GECO-Service. Reparatur anmelden →

Original-UP-GECO-Teile

Dichtungen, Saugplatten und Filter vom Hersteller

Verschleißteile für die Vakuumheber GECO 200, GECO 300 und GECO 300 PRO — direkt aus unserer Produktion in Kielce, Polen. Ein Austausch gemäß Betriebsanleitung erhält Ihre Garantie.

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Technische Unterstützung

Fehlersuche — alle Modelle

StörungUrsacheAbhilfe
Der Vakuumgenerator läuft, aber die Last wird nicht angesaugt.Die Last liegt nicht vollständig an der Saugplatte an — Leckluft wird angesaugt.Vakuumheber so ausrichten, dass die Saugplatte mit der gesamten Fläche auf der Last aufliegt.
Der Filter (Staub-/Luftfilter) ist verschmutzt.Filter gemäß dem Verfahren für Ihr Modell reinigen.
Der Filter ist beschädigt.Filter durch einen neuen ersetzen.
Der Mindestunterdruck wird nicht erreicht (0,25 bar — GECO 200/300; 0,4 bar — GECO 300 PRO).Die Last ist porös oder hat Risse und Vertiefungen.Diese Art von Last kann mit dem Vakuumheber nicht transportiert werden.
Die Dichtlippe der Saugplatte ist beschädigt.Saugplatte austauschen.
Das Manometer ist beschädigt.Manometer austauschen.
Arbeit über 1600 m ü. NN.Maximale Arbeitshöhe einhalten.
Die Vakuumerzeugung funktioniert nicht richtig.Die Generatortemperatur ist zu hoch.Saugplatte von der Last lösen und das Gerät belüften.
Beschädigter elektrischer Anschluss (GECO 200/300) oder undichtes Hydrauliksystem (GECO 300 PRO).Gerät außer Betrieb nehmen und den UP-GECO-Service kontaktieren.
Der Vakuumgenerator ist beschädigt.Gerät außer Betrieb nehmen und den UP-GECO-Service kontaktieren.

Ratgeber erstellt von der technischen Abteilung von UP GECO auf Grundlage der Betriebsanleitungen von GECO 200, GECO 300 und GECO 300 PRO. Er umfasst nur die dem Bediener erlaubten Tätigkeiten. Nach jeder Reparatur oder Wartung die korrekte Funktion der Sicherheitseinrichtungen prüfen. Geräte konform mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Norm EN 13155. Letzte Aktualisierung: 19.08.2026.

Empfohlen

Vakuum-Saugheber GECO 200 Kollektion

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